Quando vuoi sviluppare il tuo marchio, davvero non sai come sono fatti gli ombretti e quali sono le sue materie prime. Qui, ti dirò tutto il processo di personalizzazione della fabbrica OEM per i clienti.
Quando vuoi sviluppare il tuo marchio, davvero non sai come sono fatti gli ombretti e quali sono le sue materie prime. Qui, ti racconterò tutto il processo diOEM prodotti di personalizzazione della fabbrica per i clienti.
1. Preparare i materiali necessari per la produzione e miscelare i colori richiesti secondo il rapporto della formula.
Le materie prime generalmente includono toner, riempitivi, leganti, carbonato di calcio/carbonato di magnesio, aromi, ecc. Lo standard di produzione finale è soggetto alla formula del cliente, che è solo di riferimento.
2. Macinare e mescolare
La miscelazione mescola gli ingredienti in polvere in particelle molto fini, quindi versa gli ingredienti macinati e lavorati in un grande frullatore, aggiunge la giusta quantità di oli ed esteri per formare un grumo (legante) e conferma l'ombretto dopo la miscelazione. Se il colore della polvere è uniforme e se il grado moderato della polvere è sufficiente.
3. Pressione della tavolozza degli ombretti
Metti ilombretto vassoio nella scanalatura sulla piastra metallica e il giradischi in metallo invia la banda stagnata insieme alle materie prime dell'ombretto nell'alimentatore e carica il materiale nella banda stagnata.
Nella fase di pressatura, la macchina preme l'ombretto sulla banda stagnata, in modo che l'ombretto non perda polvere dopo essere stato spremuto, e la seconda è formare un blocco solido.
4. Imballaggio
Dopo aver completato i passaggi precedenti, entra nell'officina di confezionamento con la catena di montaggio e gli addetti all'imballaggio eseguono l'ulteriore lavorazione dell'imballaggio. Questi passaggi potrebbero essere gli stessi. Le macchine utilizzate da diversi produttori possono essere diverse, ma la lavorazione e la produzione di ombretti è quasi la stessa.
