Pemprosesan OEM pembayang mata, dulang pembayang mata Formula pemprosesan OEM dan proses pengeluaran. manual pengguna | Thincen

Februari 24, 2022

Thincen ialah syarikat perkhidmatan pemprosesan kosmetik sehenti yang telah memproses dan menghasilkan banyak siri solek, seperti pembayang mata, untuk ramai pelanggan jenama. Pembayang mata adalah ciri penting produk kosmetik, melalui penggunaan warna dan bayang-bayang untuk menjadikan mata lebih tiga dimensi, lebih menggugah, supaya seluruh wajah menawan dan bergerak.

Hantar pertanyaan anda.

Thincen ialah syarikat perkhidmatan pemprosesan kosmetik sehenti. Ia telah memproses dan menghasilkan banyak siri solekan, seperti produk pembayang mata, untuk ramai pelanggan jenama. Pembayang mata adalah produk penting dalam kosmetik. Melalui gabungan warna dan bayang, mata lebih tiga dimensi, lebih ekspresif, dan keseluruhan wajah menawan dan bergerak.


Palet pembayang mata yang popular di pasaran biasanya daripada 6 hingga 12 warna, antaranya kes pemprosesan pembayang mata 9 warna adalah yang paling banyak. Seperti yang ditunjukkan dalam gambar, palet pembayang mata 9 warna yang dihasilkan olehThincen, yang ini berwarna bumipalet pembayang mata, sesuai untuk solekan ringan harian.


Gabungan 9 warna mampu memenuhi kehendak kebanyakan pengguna di pasaran. Setiap palet pembayang mata boleh melukis gaya solekan, dan ia kecil, mudah dibawa dan bergerak dalam jarak yang jauh, masukkan sahaja ke dalam beg anda dan keluarkan apabila anda memerlukannya.

(1)OEM bahan formula pengeluaran untuk pemprosesan pembayang mata:

Pembayang mata ialah sejenis produk solekan, dan formula yang diperlukan untuk penghasilannya kebanyakannya mengandungi mika, silika dan bahan-bahan lain. Khusus untuk produk setiap jenama, formula yang mereka gunakan adalah berbeza, dan secara semula jadi masih terdapat sedikit perbezaan dalam nisbah dan modulasi. Malah, bahan mentah produk am boleh dilihat dari pembungkusan pengeluaran. Ambil Thincen Symphony Eyeshadow sebagai contoh untuk melihat bahan-bahannya.


Bahan-bahan: Talc, Mika, Silika, Nylon-12, Magnesium Stearate, Isopropyl Palmitate, Isononyl Iononanoate, Diisostearyl Malate, Dimethicone, Poli Gliserin-2 Triisostearate, Serbuk Mutiara, CI77499, CI177491, CI777491, CI77892, CI77891, CI77891, CI77891, CI77892, CI77891, CI77891, CI77892, CI77892, CI77492, CI77892, CI77891, CI77491, CI77491, CI77891, CI77891, CI77891, CI77491, CI77891, CI77492 , Etilheksilgliserol


(2) Proses pengeluaran dan teknologi pembayang mata:

① Sediakan bahan yang diperlukan untuk pengeluaran, dan campurkan serta sediakan warna yang dikehendaki mengikut nisbah formula.

Bahan mentah biasanya termasuk toner, pengisi, pengikat, kalsium karbonat/magnesium karbonat, perisa, dll. Piawaian pengeluaran akhir bergantung pada formula, yang hanya untuk rujukan di sini.


Formulasi mentah diperlukan untuk menyediakan pembayang mata kosmetik


② Mengisar dan mengacau

Mencampurkan Campurkan dan kisar bahan mentah serbuk hingga menjadi zarah yang sangat halus, kemudian tuangkan tanah dan bahan mentah yang diproses ke dalam pengisar besar, tambah jumlah minyak dan ester yang sesuai untuk membentuk ketulan (pengikat), dan sahkan pembayang mata selepas kacau. Sama ada warna serbuk adalah seragam, dan sama ada kesederhanaan serbuk adalah mencukupi.


Badan pembayang mata selepas dikisar dan dikacau


③ Tekanan tindanan

Letakkan tinplate pembayang mata ke dalam alur pada plat logam, dan meja putar logam menghantar plat tin kepada penyuap yang mengandungi bahan mentah pembayang mata, dan memuatkan bahan tersebut ke dalam plat tin.


Proses penghasilan pembayang mata melalui susun dan tekan.


Dalam langkah menekan, mesin menekan pembayang mata pada tinplate, supaya pembayang mata bukan serbuk longgar selepas penyemperitan, dan yang kedua adalah untuk membentuk blok pepejal.


 Proses penyemperitan pemprosesan pembayang mata.


Pembayang mata selepas pemprosesan penyemperitan sudah kukuh.


④ Pembungkusan

Selepas langkah di atas selesai, ia memasuki bengkel pembungkusan dengan barisan pemasangan, dan pekerja pembungkusan menjalankan pemprosesan pembungkusan selanjutnya. Ia mungkin beberapa langkah ini, dan mesin yang digunakan oleh pengeluar yang berbeza mungkin berbeza, tetapi pemprosesan dan pengeluaran pembayang mata hampir seperti ini.


Pemprosesan awal pembayang mata selesai, dan ia memasuki bengkel pembungkusan dengan barisan pengeluaran kosmetik.


Pembayang mata dibungkus dan diproses, dan produk siap ada di pasaran.


Chat
Now

Hantar pertanyaan anda.