Apabila anda ingin membangunkan jenama anda sendiri, anda benar-benar tidak tahu bagaimana pembayang mata dibuat dan apa bahan mentahnya. Di sini, saya akan memberitahu anda semua proses kilang OEM menyesuaikan produk untuk pelanggan.
Apabila anda ingin membangunkan jenama anda sendiri, anda benar-benar tidak tahu bagaimana pembayang mata dibuat dan apa bahan mentahnya. Di sini, saya akan memberitahu anda semua prosesOEM kilang menyesuaikan produk untuk pelanggan.
1. Sediakan bahan yang diperlukan untuk pengeluaran dan campurkan warna yang diperlukan mengikut nisbah formula.
Bahan mentah biasanya termasuk toner, pengisi, pengikat, kalsium karbonat/magnesium karbonat, perisa, dsb. Piawaian pengeluaran akhir tertakluk kepada formula pelanggan, iaitu untuk rujukan sahaja.
2. Mengisar dan mengacau
Pengadun mengadun bahan-bahan serbuk menjadi zarah yang sangat halus, kemudian menuang bahan-bahan yang dikisar dan diproses ke dalam pengisar besar, menambah jumlah minyak dan ester yang betul untuk membuat ketulan (pengikat), dan mengesahkan pembayang mata selepas dicampur. Sama ada warna serbuk adalah seragam, dan sama ada tahap sederhana serbuk adalah mencukupi.
3. Tekanan Palet Pembayang Mata
LetakPembayang mata dulang ke dalam alur pada plat logam, dan meja putar logam menghantar plat timah bersama-sama dengan bahan mentah pembayang mata ke dalam penyuap, dan memuatkan bahan ke dalam plat timah.
Dalam langkah menekan, mesin menekan pembayang mata pada tinplate, supaya pembayang mata tidak akan longgar serbuk selepas diperah, dan yang kedua adalah untuk membentuk blok pepejal.
4. Pembungkusan
Selepas langkah di atas selesai, ia memasuki bengkel pembungkusan dengan barisan pemasangan, dan pekerja pembungkusan menjalankan pemprosesan pembungkusan selanjutnya. Langkah-langkah ini mungkin sama. Mesin yang digunakan oleh pengeluar yang berbeza mungkin berbeza, tetapi pemprosesan dan pengeluaran pembayang mata adalah hampir sama.