Dans la résolution des problèmes rencontrés lors de la production et du traitement du rouge à lèvres et dans la manière dont nous utilisons notre technologie de traitement de base, nos avantages dans l'industrie.
Dans la résolution des problèmes rencontrés lors de la production et du traitement du rouge à lèvres et dans la manière dont nous utilisons notre technologie de traitement de base, nos avantages dans l'industrie.
Le moulage du rouge à lèvres est réalisé à des températures spécifiques afin d'éliminer certains produits indésirables du refroidissement rapide (parfois appelés « marques froides »).
Le liquide pour rouge à lèvres, chauffé à environ 80 °C, est versé dans des moules à fentes verticales maintenus à une température d'environ 35 °C.
Pour éviter la formation de bulles d'air dans les moules, nous utilisons souvent des moules légèrement inclinés ou nous utilisons le vide pour extraire de force tout air.
Le produit fini est maintenu à une température plus basse avant d'être coulé dans des moules et refroidi pour se solidifier.
Les bâtonnets peuvent être flambés pour obtenir une finition brillante. Le rouge à lèvres ainsi obtenu est refroidi, démoulé et préparé pour le flambage (passage des bâtonnets près d'une ou plusieurs flammes nues qui feront fondre une fine couche de brillant autour du rouge à lèvres).
Ce procédé permettra d'assurer une meilleure apparence visuelle du rouge à lèvres, ainsi qu'une protection contre l'air extérieur et les influences extérieures (les rouges à lèvres peuvent rancir après une exposition prolongée à l'air, à l'humidité et à la chaleur).
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