Al resolver los problemas encontrados en la producción y procesamiento de lápiz labial y cómo utilizamos nuestra tecnología de procesamiento central, nuestras ventajas en la industria.
Al resolver los problemas encontrados en la producción y procesamiento de lápiz labial y cómo utilizamos nuestra tecnología de procesamiento central, nuestras ventajas en la industria.
El moldeado de lápiz labial se realiza a temperaturas específicas para eliminar ciertos productos no deseados del enfriamiento rápido (a veces llamados "marcas frías").
El líquido del lápiz labial, calentado a unos 80 °C, se vierte en moldes divididos verticales que se mantienen a una temperatura de unos 35 °C.
Para evitar la formación de burbujas de aire en los moldes, a menudo utilizamos moldes ligeramente inclinados o utilizamos vacío para extraer con fuerza el aire.
El producto terminado se mantiene a una temperatura más baja antes de verterse en moldes y enfriarse hasta solidificarse.
Las barras de labios se pueden flamear para obtener un acabado brillante. El lápiz labial resultante se enfría, se extrae de los moldes y se prepara para flamearlo (pasando las barras cerca de uno o varios sopletes de llama abierta que derriten una pequeña capa de brillo alrededor de las barras).
Este procedimiento garantizará una mejor apariencia visual del lápiz labial y lo protegerá del aire exterior y de las influencias externas (los lápices labiales pueden volverse rancios después de una exposición prolongada al aire, la humedad y el calor).
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