آئی شیڈو OEM پروسیسنگ، آئی شیڈو ٹرے OEM پروسیسنگ فارمولہ اور پیداوار کے عمل. صارف دستی | پتلا کرنا

تھینسن ایک ون اسٹاپ کاسمیٹک پروسیسنگ سروس کمپنی ہے۔ اس نے بہت سے برانڈ کے صارفین کے لیے بہت سی میک اپ سیریز، جیسے آئی شیڈو پروڈکٹس پر کارروائی کی اور تیار کی ہے۔ آئی شیڈو کاسمیٹکس میں ایک ضروری پروڈکٹ ہے۔ رنگ اور سائے کے امتزاج سے آنکھیں زیادہ سہ جہتی، زیادہ اظہار خیال کرتی ہیں اور پورا چہرہ دلکش اور متحرک ہے۔

مارکیٹ میں مقبول آئی شیڈو پیلیٹس عام طور پر 6 سے 12 رنگوں کے ہوتے ہیں، جن میں 9 رنگوں کے آئی شیڈو پروسیسنگ کیسز سب سے زیادہ ہیں۔ جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے، Thincen کی طرف سے تیار کردہ 9 رنگوں کا آئی شیڈو پیلیٹ، یہ ایک زمینی رنگ کا آئی شیڈو پیلیٹ ہے، جو روزانہ ہلکے میک اپ کے لیے موزوں ہے۔

9 رنگوں کا مجموعہ مارکیٹ میں زیادہ تر صارفین کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔ ہر آئی شیڈو پیلیٹ میک اپ کا ایک انداز بنا سکتا ہے، اور یہ چھوٹا ہے، لے جانے میں آسان ہے، اور لمبا فاصلہ طے کرتا ہے، بس اسے اپنے بیگ میں رکھیں، اور جب آپ کو ضرورت ہو اسے باہر لے جائیں۔

(1) OEM آئی شیڈو پروسیسنگ کے لئے پروڈکشن فارمولہ اجزاء:

آئی شیڈو ایک قسم کا میک اپ پروڈکٹ ہے اور اس کی تیاری کے لیے درکار فارمولے میں زیادہ تر ابرک، سلیکا اور دیگر اجزاء شامل ہوتے ہیں۔ ہر برانڈ کی مصنوعات کے لیے مخصوص، وہ جو فارمولے استعمال کرتے ہیں وہ مختلف ہوتے ہیں، اور قدرتی طور پر تناسب اور ماڈیولیشن میں اب بھی تھوڑا سا فرق ہے۔ درحقیقت، عام مصنوعات کے خام مال کو پیداواری پیکیجنگ سے دیکھا جا سکتا ہے۔ Thincen Symphony Eyeshadow کو مثال کے طور پر دیکھیں کہ اس کے اجزاء کیا ہیں۔

اجزاء: ٹیلک، میکا، سلیکا، نائیلون -12، میگنیشیم سٹیریٹ، آئسوپروپل پیلمیٹیٹ، آئسونونیل آئونونانویٹ، ڈائیسوسٹیرل میلیٹ، ڈائمیتھیکون، پولی گلیسرین-2 ٹرائیسوسٹیریٹ، پرل پاؤڈر، CI77499، CI1791774، CI1791774 CI77742, CI142090, CI16035, Phenoxyethanol, Ethylhexylglycerol

(2) آئی شیڈو کی پیداواری عمل اور ٹیکنالوجی:

① پیداوار کے لیے درکار مواد تیار کریں، اور فارمولے کے تناسب کے مطابق مطلوبہ رنگ ملا کر تیار کریں۔

خام مال میں عام طور پر ٹونر، فلر، بائنڈر، کیلشیم کاربونیٹ/میگنیشیم کاربونیٹ، ذائقہ وغیرہ شامل ہیں۔ حتمی پیداوار کا معیار فارمولے پر منحصر ہے، جو کہ یہاں صرف حوالہ کے لیے ہے۔

کاسمیٹک آئی شیڈو تیار کرنے کے لیے درکار خام فارمولیشنز

② پیسنا اور ہلانا

مکس کرنا پاؤڈر خام مال کو بہت باریک ذرات میں مکس کر کے پیس لیں، پھر زمین اور پروسیس شدہ خام مال کو ایک بڑے بلینڈر میں ڈالیں، مناسب مقدار میں تیل اور ایسٹر ڈال کر گانٹھ (بائنڈر) بنائیں، اور ہلانے کے بعد آئی شیڈو کی تصدیق کریں۔ آیا پاؤڈر کا رنگ یکساں ہے، اور کیا پاؤڈر کی اعتدال پسندی کافی ہے۔

پیسنے اور ہلانے کے بعد آئی شیڈو باڈی

③ اسٹیکنگ پریشر

آئی شیڈو ٹن پلیٹ کو دھات کی پلیٹ پر نالی میں رکھیں، اور دھاتی ٹرن ٹیبل ٹن پلیٹ کو آئی شیڈو کے خام مال پر مشتمل فیڈر کو بھیجتی ہے، اور مواد کو ٹن پلیٹ میں لوڈ کرتی ہے۔

اسٹیکنگ اور دبانے کے ذریعے آئی شیڈو پیدا کرنے کا عمل۔

دبانے کے مرحلے میں، مشین آئی شیڈو کو ٹن پلیٹ پر دباتی ہے، تاکہ آنکھوں کا سایہ اخراج کے بعد ڈھیلا پاؤڈر نہ ہو، اور دوسرا ٹھوس بلاک بن جائے۔

آئی شیڈو پروسیسنگ کے اخراج کا عمل۔

اخراج پروسیسنگ کے بعد آئی شیڈو پہلے ہی ٹھوس ہے۔

④ پیکجنگ

مندرجہ بالا مراحل مکمل ہونے کے بعد، یہ اسمبلی لائن کے ساتھ پیکیجنگ ورکشاپ میں داخل ہوتا ہے، اور پیکیجنگ کارکن مزید پیکیجنگ پروسیسنگ کرتے ہیں۔ یہ شاید یہ چند مراحل ہیں، اور مختلف مینوفیکچررز کی طرف سے استعمال ہونے والی مشینیں مختلف ہو سکتی ہیں، لیکن آئی شیڈو کی پروسیسنگ اور پیداوار تقریباً اس طرح کی ہے۔

آئی شیڈو کی ابتدائی پروسیسنگ مکمل ہو گئی ہے، اور یہ کاسمیٹک پروڈکشن لائن کے ساتھ پیکیجنگ ورکشاپ میں داخل ہوتا ہے۔

آئی شیڈو کو پیک اور پروسیس کیا جاتا ہے، اور تیار شدہ پروڈکٹ مارکیٹ میں موجود ہے۔