Pemprosesan OEM pembayang mata, formula pemprosesan OEM dulang pembayang mata dan proses pengeluaran. manual pengguna | Thincen

Thincen ialah sebuah syarikat perkhidmatan pemprosesan kosmetik sehenti. Ia telah memproses dan menghasilkan banyak siri solekan, seperti produk pembayang mata, untuk ramai pelanggan jenama. Pembayang mata merupakan produk penting dalam kosmetik. Melalui gabungan warna dan pembayang, mata lebih tiga dimensi, lebih ekspresif, dan seluruh wajah menawan dan menyentuh hati.

Palet pembayang mata yang popular di pasaran secara amnya terdiri daripada 6 hingga 12 warna, antaranya kes pemprosesan pembayang mata 9 warna adalah yang paling banyak. Seperti yang ditunjukkan dalam gambar, palet pembayang mata 9 warna yang dihasilkan oleh Thincen , yang ini merupakan palet pembayang mata berwarna tanah, sesuai untuk solekan ringan harian.

Gabungan 9 warna ini dapat memenuhi keperluan kebanyakan pengguna di pasaran. Setiap palet pembayang mata boleh melukis gaya solekan, dan ia kecil, mudah dibawa, dan boleh dibawa jarak jauh, cuma masukkan ke dalam beg anda, dan keluarkan apabila anda memerlukannya.

(1) OEM bahan formula pengeluaran untuk pemprosesan pembayang mata:

Pembayang mata merupakan sejenis produk solekan, dan formula yang diperlukan untuk penghasilannya kebanyakannya mengandungi mika, silika dan bahan-bahan lain. Khusus untuk produk setiap jenama, formula yang mereka gunakan adalah berbeza, dan secara semula jadi masih terdapat sedikit perbezaan dalam nisbah dan modulasi. Malah, bahan mentah produk umum boleh dilihat daripada pembungkusan pengeluaran. Ambil Pembayang Mata Thincen Symphony sebagai contoh untuk melihat bahan-bahannya.

Bahan-bahan: Talkum, Mika, Silika, Nilon-12, Magnesium Stearat, Isopropil Palmitat, Isononyl Iononananoat, Diisostearil Malat, Dimetikon, Poli Gliserin-2 Triisostearat, Serbuk Mutiara, CI77499, CI177491, CI77492, CI77891, CI77742, CI142090, CI16035, Fenoksietanol, Etilheksilgliserol

(2) Proses dan teknologi pengeluaran pembayang mata:

① Sediakan bahan yang diperlukan untuk pengeluaran, dan campurkan serta sediakan warna yang diingini mengikut nisbah formula.

Bahan mentah biasanya termasuk toner, pengisi, pengikat, kalsium karbonat/magnesium karbonat, perisa, dan sebagainya. Piawaian pengeluaran akhir bergantung pada formula, yang hanya untuk rujukan di sini.

Formulasi mentah diperlukan untuk menyediakan pembayang mata kosmetik

② Mengisar dan mengacau

Mencampur Campurkan dan kisar bahan mentah serbuk kepada zarah yang sangat halus, kemudian tuangkan bahan mentah yang telah dikisar dan diproses ke dalam pengisar besar, tambahkan jumlah minyak dan ester yang sesuai untuk membentuk ketulan (pengikat), dan sahkan pembayang mata selepas dikacau. Sama ada warna serbuk seragam, dan sama ada tahap kehalusan serbuk mencukupi.

Badan pembayang mata selepas dikisar dan dikacau

③ Tekanan susun

Letakkan plat timah pembayang mata ke dalam alur pada plat logam, dan meja putar logam menghantar plat timah ke pengumpan yang mengandungi bahan mentah pembayang mata, dan memuatkan bahan ke dalam plat timah.

Proses menghasilkan pembayang mata melalui susunan dan penekanan.

Dalam langkah menekan, mesin menekan pembayang mata pada plat timah, supaya pembayang mata bukan serbuk longgar selepas penyemperitan, dan yang kedua adalah untuk membentuk blok pepejal.

Proses penyemperitan pemprosesan pembayang mata.

Pembayang mata selepas pemprosesan penyemperitan sudah kukuh.

④ Pembungkusan

Selepas langkah-langkah di atas selesai, ia memasuki bengkel pembungkusan bersama barisan pemasangan, dan pekerja pembungkusan menjalankan pemprosesan pembungkusan selanjutnya. Mungkin beberapa langkah ini, dan mesin yang digunakan oleh pengeluar yang berbeza mungkin berbeza, tetapi pemprosesan dan pengeluaran pembayang mata hampir seperti ini.

Pemprosesan awal pembayang mata telah selesai, dan ia memasuki bengkel pembungkusan bersama barisan pengeluaran kosmetik.

Pembayang mata dibungkus dan diproses, dan produk siap berada di pasaran.